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我們的優(yōu)勢(shì)
公司產(chǎn)品質(zhì)量有保障,專業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)、過硬的產(chǎn)品質(zhì)量,為技術(shù)先進(jìn)與新產(chǎn)品開發(fā)奠定了基礎(chǔ)。
多層審核,注重品質(zhì)細(xì)節(jié),對(duì)每一道生產(chǎn)工序負(fù)責(zé),對(duì)每一位用戶負(fù)責(zé),竭誠(chéng)為用戶提供合格的、可靠的產(chǎn)品。
堅(jiān)持“客戶至上、誠(chéng)信至上、用心服務(wù)、盡善 盡美”的服務(wù)理念,以優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠的技術(shù)服務(wù)受到了用戶的認(rèn)可。
堅(jiān)持“以用戶為中心、以人才為根本、努力實(shí)現(xiàn)你我共贏”的經(jīng)營(yíng)理念,以我們誠(chéng)信的態(tài)度和加倍的努力,與您共同發(fā)展。

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工廠簡(jiǎn)介圖片
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技術(shù)文章
202512-8
溫度傳感器的放置遵循一個(gè)核心原則:監(jiān)控過程最冷點(diǎn)和最熱點(diǎn),以確認(rèn)產(chǎn)品已凍結(jié)并控制升華界面溫度不超過其共晶點(diǎn)/塌陷溫度。一、根據(jù)容器類型和工藝階段的詳細(xì)策略場(chǎng)景A:西林瓶裝溶液(常見)1、預(yù)凍階段:關(guān)鍵點(diǎn):產(chǎn)品內(nèi)部傳感器+擱板傳感器。目的:確保產(chǎn)品內(nèi)部溫度均一且低于共晶點(diǎn)。擱板溫度需遠(yuǎn)低于產(chǎn)品目標(biāo)溫度以提供足夠的過冷度。2、一次干燥階段:關(guān)鍵點(diǎn):代表性瓶中的產(chǎn)品傳感器(最重要)+擱板傳感器+腔室壓力傳感器。策略:將3-6個(gè)產(chǎn)品傳感器插入不同位置的代表性西林瓶中(如擱板中心、邊緣...
202512-2
凍干保護(hù)劑是生物制品、藥品(如疫苗、酶制劑、蛋白質(zhì)藥物、細(xì)胞外囊泡等)凍干過程中的關(guān)鍵成分,其核心作用是通過多種機(jī)制保護(hù)活性組分的穩(wěn)定性,顯著提升藥品的品質(zhì)。以下從物理化學(xué)性質(zhì)、生物活性、長(zhǎng)期穩(wěn)定性、工藝適應(yīng)性等多維度,詳細(xì)闡述凍干保護(hù)劑對(duì)藥品品質(zhì)的影響:一、維持物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,保障藥品外觀與溶解性凍干過程中,藥品(尤其是生物大分子、脂質(zhì)體等)易因冰晶形成、脫水應(yīng)力導(dǎo)致結(jié)構(gòu)破壞,出現(xiàn)塌陷、聚集、溶解困難等問題。凍干保護(hù)劑通過賦形與填充、提高玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg’)等機(jī)制,維...
202512-1
EPC(蛋黃卵磷脂)與DPPC(二棕櫚酰磷脂酰膽堿)脂質(zhì)體凍干機(jī)制的核心差異源于其分子結(jié)構(gòu)與相變特性的不同,具體可歸納為以下關(guān)鍵要點(diǎn):1.分子結(jié)構(gòu)與相變特性:凍干機(jī)制的基礎(chǔ)EPC含不飽和油酰鏈(C18:1),分子排列松散,相變溫度(Tm)低(約-15℃),常溫下處于液晶態(tài)(膜流動(dòng)性高);DPPC含飽和棕櫚酰鏈(C16:0),分子排列緊密,Tm高(約41℃),常溫下處于凝膠態(tài)(膜流動(dòng)性低)。這種結(jié)構(gòu)差異直接決定了二者凍干過程中膜穩(wěn)定性的差異。2.凍干保護(hù)劑:適配結(jié)構(gòu)差異的選擇凍...
202511-27
藥品冷凍干燥機(jī)(凍干機(jī))是生物制藥、高品質(zhì)生物制劑生產(chǎn)的核心設(shè)備,以“低溫真空脫水+無(wú)菌保障+精準(zhǔn)控制”為核心,其組成可概括為八大系統(tǒng),各系統(tǒng)協(xié)同實(shí)現(xiàn)高效、安全的凍干工藝。以下是各系統(tǒng)的核心功能與技術(shù)亮點(diǎn):一、制冷系統(tǒng):低溫動(dòng)力源功能:為物料預(yù)凍(凍結(jié)成固態(tài))和升華干燥(冷阱捕集水蒸氣)提供穩(wěn)定低溫(-50℃以下)。技術(shù)亮點(diǎn):1、采用雙級(jí)/復(fù)疊制冷循環(huán),板層(-40℃)與冷阱(≤-70℃)獨(dú)立制冷;2、變頻壓縮機(jī)+熱回收技術(shù)(節(jié)能30%+);3、無(wú)氟制冷劑(如CO?跨臨界循環(huán)...
202511-25
硅油具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性能,能夠使熱量均勻地分布在凍干盤中,確保物料各部位受熱一致,從而保證干燥效果的穩(wěn)定性和可重復(fù)性。這對(duì)于需要準(zhǔn)確控制干燥過程的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)來(lái)說至關(guān)重要。硅油凍干機(jī)的控制系統(tǒng)可以準(zhǔn)確調(diào)節(jié)硅油的溫度,滿足不同物料對(duì)干燥溫度的要求。無(wú)論是低溫敏感的生物制品還是高溫穩(wěn)定的化學(xué)物質(zhì),都能找到合適的干燥條件。由于硅油的高導(dǎo)熱系數(shù),熱量傳遞效率高,減少了能源消耗。同時(shí),設(shè)備的密封性和保溫性能良好,降低了熱量損失,進(jìn)一步提高了能源利用率。廣泛應(yīng)用于生物制藥、食品加工、化工材料...
202511-23
一、凍干制劑處方的理論基礎(chǔ):熱力學(xué)與分子動(dòng)力學(xué)視角(一)凍干的相變本質(zhì)與能量壁壘凍干過程分為三個(gè)階段:預(yù)凍(形成穩(wěn)定冰晶骨架)、一次干燥(升華去除自由水)、二次干燥(解吸結(jié)合水)。其中,預(yù)凍階段形成的冰晶形態(tài)(針狀/球狀)直接影響后續(xù)干燥效率與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)孔隙率——快速冷凍(10℃/min)易形成細(xì)小冰晶,導(dǎo)致干燥時(shí)間延長(zhǎng);慢速冷凍則促進(jìn)大冰晶生長(zhǎng),可能破壞藥物分子的晶格排列。熱力學(xué)研究表明,當(dāng)溶液冷卻至共晶點(diǎn)以下時(shí),溶質(zhì)在冰晶間隙濃縮,若未添加足夠保護(hù)劑,高濃度溶質(zhì)可能引發(fā)蛋白...
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